在工廠生產(chǎn)流程中，我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象，比如生產(chǎn)計(jì)劃表徒具形式、各生產(chǎn)部門半成品堆積、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經(jīng)常追加或取消生產(chǎn)計(jì)劃、緊急訂單頻繁出現(xiàn)、原定生產(chǎn)計(jì)劃被打亂、產(chǎn)品質(zhì)量無法把控、倉庫原材料積壓過多、交貨日期遲延等一系列管理問題。深科特mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備六大能力，為您分憂：

一、mes生產(chǎn)資源集成管理

工廠生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到生產(chǎn)零件浪費(fèi)，倉庫材料堆積過多的現(xiàn)象，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中這些問題都會(huì)被輕松解決，在系統(tǒng)中可以建立規(guī)范、統(tǒng)一、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，各區(qū)域、各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，快速提升協(xié)作效率，有效預(yù)防生產(chǎn)問題和故障，可以將多生產(chǎn)模式、多生產(chǎn)線、多部門、多人員協(xié)同，生產(chǎn)涉及的機(jī)器設(shè)備、工作中心、工序工藝、制造過程等進(jìn)行一體化處理，避免資源閑置和浪費(fèi)造成企業(yè)資金困擾。

二、mes生產(chǎn)自動(dòng)排程

生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃表徒具形式，物料清單不清，緊急訂單或插單頻繁出現(xiàn)的情況，為了避免這些情況出現(xiàn)，在mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單可以自動(dòng)匹配核算，對(duì)物料生成預(yù)測(cè)單安排采購，通過生產(chǎn)訂單核算，自動(dòng)進(jìn)行時(shí)間推算與生產(chǎn)能力平衡，快速應(yīng)對(duì)插單、急單，自動(dòng)根據(jù)排程規(guī)則，安排生產(chǎn)訂單的開始時(shí)間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線以及結(jié)束時(shí)間，自動(dòng)調(diào)度替代人工排產(chǎn)，效率更高，錯(cuò)漏更少，避免車間管理混亂。

三、mes生產(chǎn)流程控制

工廠生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)不同的管理問題，造成指定時(shí)間內(nèi)無法如期完成生產(chǎn)，拖延交貨日期，使企業(yè)聲譽(yù)受到影響，這些得不償失的管理難題一直困擾著工廠生產(chǎn)管理，但是如果使用mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)，那么這些問題將被輕松解決，比如深科特mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全程一體化管理，從BOM、工藝、預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單、車間、委外，到質(zhì)檢、計(jì)件、成本核算，信息高度共享，流程自動(dòng)銜接，過程輕松把控，提供簡易流程、中級(jí)流程、完整流程，全面滿足生產(chǎn)流程之所需，自定義審批流，精細(xì)管控生產(chǎn)過程每個(gè)環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)線性能，提前避免風(fēng)險(xiǎn)，解決工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成的各類問題困擾。

四、mes生產(chǎn)進(jìn)度可視

工廠生產(chǎn)管理者可以在ERP生產(chǎn)管理軟件中查看生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)具體情況，在mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)中生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程，從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、派工、領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、返工、委外到質(zhì)檢的過程均可看到詳細(xì)情況，實(shí)時(shí)跟蹤、掌控訂單進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整、安排生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)度一目了然，強(qiáng)大的進(jìn)度查詢功能，訂單編號(hào)、開始日期、截止日期、產(chǎn)量進(jìn)度、工時(shí)進(jìn)度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計(jì)件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。

五、mes生產(chǎn)質(zhì)量控制

工廠在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一旦生產(chǎn)過程無法嚴(yán)格把控管理，質(zhì)檢過程就很容易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，為了合理的管理這些產(chǎn)品，可以通過mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)將產(chǎn)品進(jìn)行分類，提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢，自定義設(shè)置質(zhì)檢字段、編號(hào)、類型、等級(jí)，支持質(zhì)檢單跟進(jìn)、合格品入庫、不合格品返修，降低廢品率，為企業(yè)節(jié)約成本。為每個(gè)產(chǎn)品建立唯一標(biāo)記，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，減少退貨、索賠風(fēng)險(xiǎn)，幫你追蹤產(chǎn)品問題根源，及時(shí)改進(jìn)。

六、mes成本自動(dòng)核算

在mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)中可以建立科學(xué)全面的成本核算規(guī)則，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)相關(guān)間接費(fèi)用，同步核實(shí)生產(chǎn)相關(guān)直接費(fèi)用，生產(chǎn)訂單成本核算完畢，訂單關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。全面記錄訂單生產(chǎn)過程各種耗費(fèi)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)全面協(xié)同，訂單成本自動(dòng)更新，生產(chǎn)成本一鍵核算，確保產(chǎn)品成本準(zhǔn)確及時(shí)，真實(shí)反映企業(yè)利潤水平，切實(shí)提升企業(yè)效益。

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